新闻动态【数控切割机厂家】数控切割机|数控火焰切割机|数控等离子切割机|龙门式数控切割机-【华宇诚数控】

首页 > 切割机原理

切割机原理

广告型数控等离子切割机特点分析及介绍
广告等离子切割机，与一般的工业用的数控等离子切割机存在着差别。广告型的配置相对来说比较简单，强调实用，快速。这是因为广告行业标识标牌制作工艺特性决定的。而关键性的区别在于控制系统的区别，系统的好坏体现在广告行业的薄板复杂图形切割上尤为明显。武汉华宇诚数控科技有限公司在这里为广大客户做几点简单分析，并对我公司使用的广告型数控等离子切割机的专用切割系统做简介说明。广告行业的加工板材绝大多数是3mm以下的薄板，而且不锈钢，钛金板的切割很普遍。因其板材薄，其配置的等离子电源一般为较小功率的等离子电源。对机床的运行速度也有较高要求，只有速度快，才能最大程度的减少切割挂渣，其镜面反光材料的表面才不至于有烧黑，薄板才不会产生变形，当然现在很多厂家都会在边切割时边喷水冷却，但是就是这样，如果电流设置过大，切割速度起不来薄板一样会产生明显变形。如果做好以上问题，切割质量就会有保障吗？我们认为那还不一定，这只是做好了一半，这些只是硬件，只是基础，而软件就是关键的另一半，有这个基础控制系统才能尽情发挥。这就好比做楼，楼的基础决定高度及起码要求，而设计师决定了楼的功能效果及整体品质。广告业薄板切割加工强调加工产品的整体视觉效果及细节，但切割产品的尺寸精度没有太高要求。其加工图形强调艺术效果，图形一般很复杂，节点及拐角很多。而等离子切割是热切割，对于薄板等离子弧的停留时间或者说移动速度直接决定了很多细节。那么这时就需要有好的软件能充分考虑到广告行业薄板切割的种种特性，对应这些特性进行很多的处理，表现在软件里面就是有丰富的人性化参数来满足切割要求。下面介绍我们武汉华宇诚数控等离子切割机应用于广告行业机型的控制系统的特点以及优势，供大家参考。我们为广告机型配置了维宏正版运动控制卡及其图像编辑控制软件。此套系统充分考虑了等离子切割的工艺特点，运动平稳，转角柔，引刀线速度自动调节。在硬件方面充分考虑等离子切割过程中的强电磁干扰的影响，工作稳定可靠。系统可根据设定角度对图形中的夹角进行拐角处理，如轨迹光顺、降低电源功率、以提升切割质量。在加工过程中遇到紧急情况而停机，在回退机械原点后可以精确找到出错点继续加工，减少用户损失。维宏NcEditor软件具有强大的图型编辑功能，配合维宏Ncstudio软件一起使用，是面向二维切割的图形编辑器，具有编辑二维图形，生成二维加工对象等功能。用户既可以在NcEditor中编辑加工图形，然后导入Ncstudio进行加工，也可以导入已经编辑好的文件进行加工。该编辑器目前支持PLT、ENG、DXF、G代码等文件格式，同时还有NcEditor自带的文件输出格式NCE格式。软件同时具备自动加桥、路径打散，添加引刀线，巡边定位等功能。以上功能特点极大满足了广告行业切割加工要求。稳定的机床及高质量的等离子电源加上智能人性化的专业软件，才能最大的发挥等离子切割的优势，弥补等离子切割的缺点。而已最大程度的为客户创造经济效益。 [查看全文]
怎样才能制造出优良的风管数控等离子切割机、我们是如何来制造的
一台优良的数控等离子切割机，应全方位人性化设计，使软件与硬件能完美结合。硬件上首先要合理设计床身（应符合力学原理）。保证床身的结实稳固且不变形，好比大楼之基础。有了合理稳固床身做基础，再对床身进行精密铣切（直线导轨与齿条安装面）。铣切必须在大型机床上完成（如龙门加工中心、龙门铣床）。铣切时必需一次性夹装，这样才能保证床身的精度（水平度、平形度）。横梁的制造工艺要求也雷同于床身-----因为无论是钢结焊接件还是方钢管（分焊管与无缝管）或者挤出的铝型材，如不经后期精加工是不能满足直线导轨（方轨）的安装工艺要求。导轨的安装必须符合标准工艺（可参考学习日本的“THK”直线导轨安装工艺）。为确保机床能高速精准的运行，横梁最好采用龙门式设计，双边同步驱动。避免采用同步带作传动（速度慢些还可以但精度差了许多），最常用的一般选用齿轮齿条。为延长使用寿命，齿轮齿条必须经过淬火处理，表面硬度在50度以上。有了稳固的床身，精密的传动与滑动部件作基础。接下来要对其进行整体的合理配置。需要着重强调的是----一台优良的数控等离子切割机是一项完整的系统工程。不单单是选了好的等离子切割电源，就能切出好产品。也不是有了好的控制系统，就能使机器切的快速精准。好比一辆跑车，不是仅仅因为安装大功率的引擎，就是跑得快，跑得稳。武汉华宇诚数控高速通风管道专用风管等离子切割机，以其设计模块化、操作简单化、整机人性化为理念，努力打造薄板切割领域国内第一品牌。设计模块化使机床的故障诊断系统更为直观，售后服务更加简单快捷。彻底解决用户的后顾之忧。操作简单化 15英寸液晶触摸式全中文人机友好界面，即使初学者在短期内也极易掌握。网络化数据传输可与多台计算机联机。整机人性化在整体的设计中即考虑生产的高效化，又顾及操作的人性化。为了能使机器高效率的生产出品质稳定的产品，自动化程度较高的“华宇诚高速数控等离子切割机”选配了众多品质可靠、技术成熟的世界知名品牌。如日本产安川伺服系统、THK滚珠丝杠、NSK轴承等。又将美国产“海宝”等离子切割电源进一步改装，使得其更适合薄板的高速切割。在技术上几乎使用了国内外二维切割机械中用得到的绝大部分主要功能。 ×、与同国外同类产品的比较国外数控等离子切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。知名厂家有德国的“伊萨”“梅塞尔”。日本的“小池酸素”“小松等”。这些厂家生产的数控等离子切割机历史悠久，技术比较成熟，但其造价昂贵，运行成本较高。 [查看全文]
风管数控等离子切割机割嘴寿命延长技巧
近来不少用户向我们反应在使用数控风管等离子切割机时其切割质量不稳定，易损件更换频繁，经过详细的沟通了解，我们发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，下面武汉华宇诚数控总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧，希望能给大家一点帮助。 A、尽量少穿孔切割。　　穿孔时钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一；如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，再从预钻孔处开始切割；　B、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割。　　尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60% （如：国产100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，因此尽量在这个厚度范围内切割，就能最大程度的保护割嘴了；　C、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定。　　割嘴到钢板的距离一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力也会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了则浪费喷嘴，喷嘴的使用寿命也会成倍的下降，甚至可能导致刚安装好即被烧掉。　　风管等离子切割机的电极喷嘴的使用寿命还与其他一些因素有关，如：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏以及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的技术经验等。但以上提到的三点是最主要的，把握好这3点，电极喷嘴的使用寿命将会得到很大程度的高。 1、切割应从边缘开始　　尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。 2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间　　起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。 3、尽量保持割炬和消耗件清洁　　在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。 4、采用合理的切距　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。　　5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内　　切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 　　6、喷嘴不要过载使用　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。　 [查看全文]
广告专用数控等离子切割机选购要点
数控等离子切割机以较快的切割速度、较好的切割效果、较低的切割成本以及复杂异形零件切割能力，得到越来越多行业用户的欢迎。数控切割机的应用已经蔓延到了广告行业，像铁艺制作、金属字制作等。由于广告行业的自身的特殊性，因此在选购数控切割机时，应特别注意以下几点： 1、数控系统是否支持广告创意软件生成的文件。广告行业与普通的工业数控切割应用不同，所使用的软件也不仅限于CAD等图纸绘制，而是CorelDRAW、Illustrator、文泰等广告创意软件。所购买的数控切割机配套的软件能否将广告创意软件制作的艺术图纸转换成数控切割加工程序，这是一个需要注意的问题。 2、广告等离子切割机的整机设计是否针对广告切割进行了专门优化。广告行业因其加工图形复杂，拐角多，穿孔多，切割速度快，对于系统的稳定性和参数的专业丰富性有较高要求。因此，在数控切割机的结构设计上，一定要采用稳定性较高的龙门式结构设计、双边驱动。另外，在数控系统方面，也一定要针对广告切割进行专门优化，软件兼容性更高。 3、等离子电源的选择。等离子电源是工作核心，机床是平台，二者同等重要。市面上等离子电源产品很多。广告客户因其主要切割薄板，对电源的切割能力要求不高，但对等离子电源的起弧能力及稳定性要求较高。因其图形复杂，穿孔点多，电源会频繁起弧。有的电源为了追求起弧稳定，高频很强而不考虑对数控系统的干扰，结果导致数控系统死机不能工作。当然，也不必为了追求性能和稳定性而选择价格较高的进口等离子电源，一般来说，国产的较高质量的电源完全可以满足要求。 [查看全文]
快速等离子切割机在通风管道行业的应用
目前很多销售数控等离子的厂家，用一般的切割薄板的数控等离子切割机来做风机风管切割宣传，不可否认，一般的薄板型数控等离子切割机也可以运用在风机风管的切割下料，但是那不是完善的风机风管展开下料切割设备。我们认为一款专业的运用于通风管道的切割的风管等离子切割机产品应该有以下几点必须具备的配置及特点：　　①、要有稳定大内存的控制系统。因其加工幅面大，可能排料的实体零件会很多，这就要求控制器有相对较大的内存，以保证文件存取速度和正常的加工运行。　　②、高质量的耐磨大型号拖链。因机床幅面大，拖链会比较长，跨度比较大，此时要求有高质量的大型号拖链保证拖链不会折断。　　③、更加稳定的等离子电源及割炬组。因其切割速度非常快，风管制作的工艺要求切割的镀锌板背面能光洁无挂渣。故要求等离子电源稳定，连续工作时间长，电源的功率不需要太大。建议配置海宝45A等离子电源。　　④、整机横向跨度不能过大，横向跨度不宜超过2m，横向跨度大对横梁的要求比较高，会导致横梁重量加大，从而导致运行速度的牺牲。　　⑤、比较大的有效切割幅面。通风管道的种类繁多，一般其展开尺寸比较大，这就要求机床的切割幅面也要足够大。很多生产通风管道的工厂用的镀锌板都是成卷的没开平的，直接往机床切割平台上拉，机床的切割平台足够大，尤其是纵向长轴的幅面足够长，就意味着一次可以切割更多的板材，提高效率，节约时间。　　⑥、足够快的切割速度。通风管道都是用薄的镀锌板制作的，就算切割时喷水冷却，切割速度也一定要快，这样板材才不会变形。而对于一条风管制作流水线风管展开下料机设备来说数控等离子切割机是第一台设备，最前面的设备，它的运行效率直接关系到后面工序。从这方面来说切割速度也必须足够快。　　⑦、一定要有专业的风机风管钣金展开软件。这个尤为重要，如果没有这个软件，就得自己画展开图纸，得进行繁琐的人工计算，其操作人员必须具备CAD画图经验和了解风机风管制作工艺，这对操作人员素质要求比较高。专业的钣金展开软件会涵盖通风管道行业的绝大部分实例三维图样，通过输入想要的实例参数，自动展开生成平面图形并通过套料软件模块自动套料生产加工代码，无需画图，无需人工计算，极大的提高工作效率，节约人工，提高板材利用率。武汉华宇诚数控科技有限公司经过反复试验，成功研制出了风管切割专用数控切割机，配合专用的风管切割软件，自动生成图纸、导出加工程序。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察，选购通风管道专用等离子切割机又名风管数控等离子切割机。 [查看全文]
数控等离子切割机如何解决干扰问题
常有用户会问到，为什么数控等离子切割机在切割时控制系统会出现波浪纹呢?甚至切割时偶尔会出现乱跑的现象？出现这样的问题我们该如何判断那里出了问题怎么解决捏？首先，我们简单阐述下何谓数控等离子切割机，所谓的数控等离子切割机分为数控机床跟等离子切割机两部分，第一步，我们先关掉等离子切割机电源，然后，我们按原轨迹运行数控机床观察X轴有没偏移，控制系统显示屏还是否有波浪纹出现。但这些问题都不存在的时候说明控制系统和数控机床都没问题，那么，控制系统和数控机床都没问题的前提下，我们首先考虑到得问题就是等离子切割机电源对数控机床的干扰，当数控机床出现了干扰我们又该如何去处理捏？下面简单武汉华宇诚数控科技有限公司就这一问题谈谈如何解决：等离子切割机电源在打火击穿钢板的瞬间对数控机床干扰相当的大，解决方法就是在可能受到干扰而影响加工的部分接地线。地线该如何接需要接那些位置请继续往下看。 A.等离子割炬气路做好远离数控机床的控制系统。 B.用一根电线将等离子切割机电源外壳接地。 C.将驱动器的供电单元地线接地,以铜和铝为屏蔽层的屏蔽电缆能有效抑制高频电磁干扰，屏蔽层接地后还能抑制变化电场对芯线的静电感应。 D.将控制系统的进线或等离子切割机电源的进线处接滤波器。滤波器是一种用来消除干扰杂讯的器件，将输入或输出经过过滤而得到纯净的直流电。对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，就是滤波器，其功能就是得到一个特定频率或消除一个特定频率。 C.风管等离子切割机数控切割主机外壳接地；最好将地线接于转接线和控制卡连接部位的螺栓上； D.数控等离子弧切割机床的占地面积较大，最好单独铺设接大地装置（接地下至少3米）；而且接地装置应和机床的导轨、机柜甚至线缆滑动支架可靠连接。这样使机壳上的感应的高频干扰电压有一个低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄积电荷而使机壳电压升高的可能，对人员则更安全，而且有利于抑制干扰冲击。 E.柜内强弱电严格分开走线,强电线中的电压、电流的变化率大，产生激烈的电场变化，形成电磁波干扰，对附近的信号线、弱电控制线形成严重影响。使信号线远离强电线，并合理选用屏蔽线、双绞线，能避免信号传输当中的干扰信号。经过以上办法进行全面的抗干扰处理后，可以很大程度的减小等离子切割机电源对数控机床的干扰，故障率大大减少，在这里介绍的只是大概办法更多细节全部写出来比较繁琐，但这几种办法完全可以解决干扰问题，如有疑问请向我们来电咨询！ [查看全文]
风管数控等离子切割机在切割中断弧处理办法
经常有客户在使用数控等离子切割机遇到切割中或开始切割时出现断火现象问怎么处理？作为专业的数控切割机生产厂家今天就借此机会为大家简单介绍下风管等离子切割机在切割中断弧处理办法，希望简短的语言能对客户有一定帮助：风管等离子切割机在切割时出现断弧过多的是因为两点原因造成，一是等离子切割机的地线与板材没有接触好。二是等离子切割机的输入电压不在标准范围内。首先，我们探讨下地线与板材没有接触好的原因，我们在使用等离子切割机进行切割时必须做的一件事就是将等离子切割机地线与板材良好的连接形成回路，否则是无法正常起弧的。地线接触不好的处理方式，地线接触不好时我们就得查看等离子切割机地线是不是老化了，切割机割台有没整体连接在一起。其次，导致点火效果不好致使断火的就是等离子切割机的交流电压不正常，是不是交流电压的不稳定导致切割机无法正常使用。出现这类问题我们就得检查380V电压是否欠压，等离子的输入电缆是否能足够传输等离子切割机所需电压，在放置等离子切割机时我们要尽量远离那种用电量比较大的设备及有干扰的地方，做的以上几点应该可以解决风管等离子切割机切割断弧的现象.通过以上介绍还是不解决问题就得看是不是等离子切割机本身的内在问题！ 1、气压稳定　　等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。　　造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。　　解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。　2、割炬喷嘴和电极烧损　　因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。　　解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。 [查看全文]
风管专用数控等离子切割机所制作的镀锌螺旋风管产品特点
螺旋风管的产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，风管专用等离子切割机制的螺旋风管具有以下优点： A 密封性好。 B. 强度与刚性均好。 C. 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。 D. 安装方便，连接点少。 E.档次高，外表美观。螺旋风管的使用材料：材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带。材料厚度：0.3至1.2毫米材料宽度：125毫米螺旋风管的制管直径：φ125至φ1500毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。螺旋风管通风工程降低造价方法：由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。螺旋风管保温方法：推荐内贴保温材料的方法，使送冷管道具有本身的外观，从而或可免去遮挡的天花板，而大大降低工程造价。管道特点: A、密封性好。风管具有无焊接点，不漏气，不漏水等优点，是送风与吸尘的最佳输送方式。 B、材质耐腐蚀，可用于恶烈环境下。 C、管道整体一致，外表美观，档次高。风管展开下料设备所制作的产品用途： A、抽气送风，包括通气，如岗位送风，与抽气。适用于厂房车间。 B、送冷风。常用于中央空调，水冷空调上使用。 C、油烟。常用于饭店、酒楼、宾馆、饭堂的厨房油烟除排。 D、生产线除尘。家具厂，木制品厂，鞋厂生产流水线上机器打磨切割所产生的粉尘。 [查看全文]
风管等离子切割机实现共板法兰风管的12项优势选择
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用风管展开下料设备生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管具有良好的伸缩性，抗酸碱，阻燃，不老化，耐用，抗腐蚀性气体，容易施工，运输方便等优点。风管根据制作的材料不同可以分为：尼龙布风管、玻璃钢风管、铝箔复合挤塑保温风管等。用途: 风管广泛应用于空气污染防治，机械、风机抽风送风，排风扇排风等领域。比如：机械制造、药业制品、超市、写字楼、政府机关等场所。我公司专业制造共板法兰风管等离子切割机、螺旋风管产品，适用于陆用、船用空调工程、除尘、除湿等工程安装。产品规格：￠80--￠1500尺寸的绝热与非绝热风管、弯头、正三通、斜三通、马鞍接口、内接头、外接头、异径接头、调节阀、吊架（抱箍）、角钢法兰、平板法兰、角码、勾码、勾条、弯头。三通、四通等等，并可根据客户要求特制及安装。共板法兰的12项优势选择： 1、外形美观、气密性佳（不漏风） 2、制作时自动完成补强，增加风管强度 3、日产量大，交货周期短，完全能满足工期要求 4、连接螺栓少、重量轻、安装方便快捷，提高了安装效率、降低安装费用 5、节约投资生产设备购或购置或租赁设备费用 6、节约生产队伍、专业管理人员及项目加工场地和临时设施等费用 7、节约专人采购材料及其运费 8、节约制作角钢以及制作角钢法兰所需的螺栓、油漆、铆钉等辅料及工序 9、节约设备保养、工业用电等杂费 10、不生锈延长产品使用年限、节省维护费用 11、避免现场制作的扬尘和噪声污染等环保问题 12、节省劳务合同社保费用共板法兰风管又称为无法兰风管。通风管在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等； [查看全文]
导致风管专用数控等离子切割机切割精度差原因分析与解决方法
风管数控等离子切割机优势就是切割速度快、切割精度高、割缝小、预留后续加工量小。A、是否多次穿孔。在切割设置时，使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，导致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪费严重，火焰切割时，每次穿孔前都需要预热一段时间，既浪费气体又浪费时间。 B、有没有采用共边、桥接等切割工艺。科学地使用共边、借边、桥接等高效切割方式，既能节省切割时间、又能有效减省穿孔次数，还能有效防止切割后的成品变形。 C、切割路线选择是否科学。在进行切割时，是由外向内切割还是由内向外切割，切割路线是否需要调整？这都是数控切割编程时需要考虑的问题。切割路线选择科学，可有效防止变形、切割误差大等问题。 D、导轨、齿条等传动部件磨损严重，精度降低。由于维护不当，数控切割机导轨、齿条等传动部件磨损严重，会造成切割机行走困难、精度降低。因此，我们要按照数控切割机的保养要求，定期进行保养、维护。 E、数控系统参数设置不正确。在出厂时，数控系统里面都已经设置好了该设备的行走精度、穿孔时间等相关的参数，如果不小心修改了这些参数，请在厂家技术人员的指导下重新设置。软件采用Windows传统图形界面，所见即所得的操作方式，您只需根据图形上所标注的符号设定相应的参数，便可切割出所需的风管展开件。用户完全不必担心英文词汇不熟而给工作带来的困扰。与各种CAD软件无缝接合，无论是导入其它CAD软件设计的图形，还是将软件生成的图形输出DXF档，都100%与其它CAD软件兼容。完善的参数选项，所有制造需求均包含在内，简易设定程序，快速展开图形，精确可靠、快速易用。集CAD/CAM功能于一体，无需其它软件配合，可直接完成从风管选型到自动排料、加工程序输出的全部过程。当然，其它软件设计的图形，也可在软件内实现轻松排料针对镀锌风管制造行业，武汉华宇诚数控研发生产出了风管专用等离子切割机，配合风管切割展开软件，无需计算机绘图，只需在风管展开软件中选择相应的风管类型，输入需要的尺寸、咬口、法兰等参数，即可自动生成加工程序，整个操作过程简单、快捷！ [查看全文]

第207 页共208 页首页上一页 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 下一页尾页

产品分类

联系我们

地址:
武汉市东湖高新技术开发区
联系人:
华先生
电话:
189-8629-0037
传真:
027-87228820
邮箱:
info@6618cnc.com

切割机技术